Le logiciel MES Cimag Production est une solution de suivi de production industrielle en temps réel pour l’amélioration continue

Un logiciel MES (Manufacturing Execution System) concourt à l’accroissement de la productivité par la maîtrise de l’activité industrielle. Il vise notamment à planifier, piloter et contrôler les temps de production, la main d’œuvre, le parc machine et les flux physiques.

La mise en place d’une solution MES s’inscrit pleinement dans une démarche d’industrie 4.0 et permet d’atteindre le zéro papier dans l’atelier.

Afin de vos répondre à l’ensemble de vos besoins, la solution MES Cimag Production couvre 14 des fonctionnalités métier MES définies dans les normes ISA88/95.

intégration logiciel solution MES

Solution modulaire

Le logiciel MES Cimag Production est constitué de différents modules. Sa mise en œuvre dans votre entreprise pourra être effectuée par étapes (une machine, un atelier…) et par fonctions. Un déploiement permettant aux utilisateurs de s’approprier l’outil facilement.

solution logicielle MES pour industriel

Personnalisation

Une personnalisation de notre solution MES à votre organisation industrielle : enjeux, démarches de lean management, leviers de performance industrielle,   …
L’architecture de Cimag permet de mettre facilement en œuvre vos règles métier spécifiques.

intégration logiciel suivi des temps

Intégration à votre SI

Intégration complète à votre Système d’Information. Nous avons développé de nombreuses interfaces avec des SI existants (ERP, GMAO, GED…) afin de récupérer toutes les données et documentations techniques. Votre solution MES sera donc opérationnelle rapidement.

Alpha-3i a plus de 25 ans d’expérience dans la mise en œuvre d’une solution MES. Aujourd’hui plus de 400 sites industriels utilisent nos solutions. Nous connaissons votre secteur d’activité, vos problématiques et vos enjeux, appuyez-vous sur notre expertise pour la mise en place d’un logiciel MES.

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Fonctionnalités du logiciel MES

  • L’ordonnancement : Planning machines, Diagramme de Gantt,
  • La gestion du procédé : OF, gammes, nomenclatures
  • La GED : Gestion électronique des documents
  • L’acquisition de données : Terminaux d’atelier, PC industriel…
  • Le suivi MO : Gestion des temps, planning…
  • La gestion de la qualité SPC : Cartes de contrôle, mesures et analyses
  • Le cheminement des produits : Gestion des flux par codes-barres
  • La gestion de la maintenance : Méthode TPM
  • La traçabilité  produit et généalogie : Suivi et historisation des produits par code-barres
  • L’analyse des performances : Arrêts machine, suivi des quantités, TRS …
  • La gestion des ressources : Gestion machines, MO, composants, …
  • La logistique : Système WMS pour la gestion des entrepôts
  • L’énergie : suivi énergétique des moyens de production

Bénéfices de la solution MES

  • Solution personnalisable adaptée aux besoins de tous types d’industries
  • Solution multilingue
  • Outil en lien avec une démarche d’amélioration continue
  • Optimisation des conditions de travail de vos collaborateurs
  • Meilleure communication entre les services
  • Suppression du papier dans l’atelier
  • Augmentation des performances
  • Baisse des défauts qualité
  • Supervision et suivi en temps réel sur smartphone
  • Hausse de la réactivité par une meilleure connaissance des aléas de production
  • Amélioration de la traçabilité produits et matières
  • Diminution des cycles de production
  • Respect des plannings de livraison

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