CIMAG est une solution intégrée, temps réel, et modulaire couvrant l’ensemble des fonctionnalités attendues d’un système MES (Manufacturing Execution System) :

    •    Ordonnancement : planning machines (diagramme de Gantt), ordonnancement en ASAP ou JIT.
    •    Gestion du procédé : OF, gammes, nomenclatures.
    •    Gestion des documents (GEIDE) : gestion électronique de l’information et des documents pour l’entreprise.
    •    Collecte et acquisition de données : Terminaux d’atelier fixes ou portables, PC industriel, …
    •    Gestion du personnel : Gestion des temps MO, planning…
    •    Gestion de la qualité (SPC) : carte de contrôle, mesures et analyses.
    •    Cheminement des produits : gestion des flux par codes à barres.
    •    Gestion de la maintenance : méthode TPM
    •    Traçabilité produit et généalogie : Suivi et historisation des produits par étiquette code à barres.
    •    Analyse des performances : Arrêts machine, performance MO, suivi des quantités, TRS, …
    •    Gestion des ressources : gestion machines, MO, composants, …

La solution MES repose sur :

    •    la fourniture des progiciels nécessaires à la couverture fonctionnelle des projets,
    •    la fourniture des matériels de gestion et d’acquisition de données associés,
    •    la fourniture de toutes les prestations nécessaires : conseil, installation, formation, assistance au                          démarrage, personnalisation, maintenance.
Réduire les coûts, améliorer le rendement ou la qualité des produits sont des thèmes récurrents que l’entreprise industrielle s’efforce d’améliorer pour se démarquer.
Ces efforts d’amélioration impliquent une bonne coordination entre les différents pôles de l’entreprise notamment au niveau de leurs échanges d’informations.
Le système MES (Manufacturing Execution System) de pilotage en temps réel des ateliers est le chaînon indispensable aux systèmes informatiques de gestion de l’entreprise (ERP, GPAO, gestion commerciale, …), il concourt à l’accroissement de la capacité de production par la maîtrise de l’activité industrielle et vise notamment :

                                        à planifier,
                                                  à piloter,
                                                          à contrôler,

                          les temps de production, la main d’oeuvre, les parcs machines, les flux physiques.

Le système MES repose sur 11 fonctions qui se concentrent autour de 3 ressources primaires gérées dans toutes les entreprises : les personnels, les matériels et les équipements. Les principaux objectifs d’un M.E.S consistent à :

    •    Délivrer des informations pertinentes en temps réel sur l’exécution des ordres de fabrication.
    •    Contrôler les ordres de fabrication depuis leur lancement jusqu’à l’obtention des produits finis.
    •    Optimiser les activités de production et améliorer la productivité globale des hommes et des machines.
    •    Mettre en place dans l’entreprise un système permettant une approche globale de l’exécution industrielle.

Solution MES